Niestandardowe możliwości inżynierii CNC
W Wuxi Di'ao CNC Technology Co., Ltd dostosowywanie CNC nie opiera się na wyglądzie ani opcjonalnych ulepszeniach konfiguracji, ale na rzeczywistych wymaganiach produkcyjnych w przemysłowych środowiskach obróbki.
Każda dostosowana do indywidualnych potrzeb maszyna jest projektowana w oparciu o rzeczywiste warunki produkcyjne klienta, w tym:
Geometria przedmiotu obrabianego i złożoność konstrukcyjna
01
Wymagana wielkość produkcji (produkcja seryjna lub ciągła)
02
Docelowe czasy cyklu dla wydajności produkcji masowej
03
Rodzaj materiału, twardość i warunki skrawania
04
Wymagana dokładność obróbki i poziom stabilności
05
Inżynieryjny zakres dostosowywania
Projekt konstrukcji maszyny
Projektujemy konstrukcje maszyn w oparciu o stabilność produkcji i wydajność obróbki:
Architektura obróbki poziomej lub pionowej w zależności od przepływu części
Konfiguracje z jednym-wrzecionem lub wieloma-wrzecionami w celu optymalizacji czasu cyklu
Wzmocniona konstrukcja korpusu maszyny do-ciężkich warunków skrawania
Inżynieria wrzecion i systemów cięcia
Systemy wrzecion są konfigurowane zgodnie z rzeczywistym obciążeniem skrawania i wymaganiami produkcyjnymi:
Moment obrotowy wrzeciona i zakres prędkości dostosowany do rodzaju materiału
Niezależne lub synchroniczne systemy z dwoma-wrzecionami do obróbki równoległej
Wydajność głowicy narzędziowej zoptymalizowana pod kątem redukcji procesu
Konfiguracje cięcia-ciężkiego lub-szybkiego, w zależności od zastosowania
Możliwość integracji procesów
Wspieramy integrację wielu procesów obróbczych w jedną platformę maszynową:
Toczenie + frezowanie obróbka kombinowana
Integracja wiercenia i fazowania
Wieloetapowa-konsolidacja sekwencji obróbki
Ciągła obróbka wsadowa bez częstego-ponownego mocowania
Integracja automatyki linii produkcyjnych
Dla klientów wymagających większej wydajności i zmniejszonej zależności od siły roboczej zapewniamy rozwiązania integracji automatyki:
Zrobotyzowane systemy załadunku i rozładunku
Systemy karmienia oparte na przenośnikach-
Automatyczne systemy pozycjonowania i mocowania części
Pełna synchronizacja linii produkcyjnej w celu zapewnienia ciągłej pracy
Koncentracja aplikacji:
Zaprojektowane z myślą o środowiskach produkcyjnych działających 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, gdzie stabilność i powtarzalność są ważniejsze niż ręczna elastyczność.
Konfiguracja systemu sterowania CNC
Systemy CNC dobierane są w oparciu o środowisko operacyjne klienta i dostępność usług:
Kompatybilność z szeroko stosowanymi przemysłowymi platformami CNC
Szkolenie operatorów i uwagi dotyczące lokalnej konserwacji
Integracja wyjścia danych produkcyjnych i monitorowania (opcjonalnie)
Personalizacja interfejsu dla systemów zarządzania fabryką
Zapewnia to płynną integrację z istniejącymi fabrycznymi systemami produkcyjnymi bez zakłócania pracy operatora.
Proces inżynierii dostosowywania
Przegląd wymagań technicznych
Klienci zazwyczaj zapewniają:
- Rysunki części (formaty STEP / DWG)
- Specyfikacje materiałów
- Roczne lub miesięczne cele w zakresie wielkości produkcji
- Wymagane poziomy tolerancji obróbki
Inżynierska analiza wykonalności
Nasz zespół inżynierów ocenia:
- Strategia obróbki i projektowanie ścieżki narzędzia
- Oszacowanie czasu cyklu na podstawie warunków produkcyjnych
- Wymagania dotyczące narzędzi i osprzętu
- Zalecenia dotyczące konfiguracji maszyny
Propozycja projektu maszyny
Oferujemy ustrukturyzowaną ofertę obejmującą:
- Projekt układu i konfiguracji maszyny
- Zalecana konfiguracja wrzeciona i oprzyrządowania
- Opcjonalne moduły integracji automatyki
- Szacowany czas cyklu i zakres wydajności produkcji
Walidacja procesu
W przypadku projektów-o dużej precyzji i-o dużej objętości:
- Przykładowe testy obróbki z użyciem materiałów-klienta
- Optymalizacja parametrów procesu
- Weryfikacja wymiarowa i kontrola powtarzalności
- Potwierdzenie wydajności przy pracy ciągłej
Produkcja, montaż i kontrola
Po potwierdzeniu maszyna jest produkowana i montowana w kontrolowanych warunkach technicznych:
- Montaż mechaniczny i osiowanie
- Integracja instalacji elektrycznej
- Próba działania i testowanie obciążenia
- Kontrola końcowa przed wysyłką
Każda maszyna jest dostarczana z protokołami kontroli, do wglądu dla klienta.
Aplikacja-Doświadczenie inżynieryjne oparte na aplikacji
Nasze rozwiązania dostosowywania są szeroko stosowane w środowiskach ciągłej produkcji przemysłowej, w tym:
Linie do obróbki podzespołów samochodowych układów napędowych
Produkcja pierścieni łożyskowych i elementów tocznych
Elementy układów hydraulicznych i pneumatycznych
Wały przemysłowe i części przekładni
Metalowe elementy konstrukcyjne i obudowy
Średnie-do-systemy produkcji seryjnej