Centrum obróbki złożonej tokarsko-frezarskiej
Opis
Parametry techniczne
Przegląd produktu
Centrum obróbki złożonej tokarsko-frezarskiej to wielozadaniowa-maszyna CNC, która łączy w sobie toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie i obróbkę konturów w jednym ustawieniu. Przeznaczony jest do skomplikowanych części precyzyjnych stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, medycznym, elektronicznym i inżynierii ogólnej.
Kluczowe możliwości obróbki
Toczenie OD i ID
Wykonuje operacje toczenia zewnętrznego i wewnętrznego na elementach cylindrycznych i schodkowych.
Obróbka twarzy
Obrabia powierzchnie czołowe, występy i powierzchnie odniesienia w jednym cyklu mocowania.
Operacje frezowania
Obsługuje płaskie powierzchnie, rowki, rowki wpustowe i frezowanie profili na skomplikowanych przedmiotach.
Wiercenie
Wykonuje obróbkę otworów osiowych, promieniowych i kątowych bez dodatkowych ustawień.
Gwintowanie i frezowanie gwintów
Produkuje gwinty wewnętrzne i zewnętrzne do elementów mechanicznych i hydraulicznych.
Obróbka otworów krzyżowych
Tworzy otwory boczne i przecinające się na wałach, łącznikach i złączach.
Złożona obróbka konturu
Przetwarza geometrię-powierzchniową wymagającą zarówno funkcji obrotowych, jak i frezarskich.
Zalety techniczne
Zintegrowana struktura tokarska-Frezowanie ogranicza konieczność wielokrotnych konfiguracji i poprawia ciągłość procesu.
Wbudowany-system wrzeciona z napędem silnikowym obsługuje zarówno operacje toczenia, jak i obróbkę narzędziami pod napięciem-.
Podstawa maszyny o wysokiej-sztywności pomaga zachować stabilność podczas mieszanych procesów cięcia.
Konstrukcja zrównoważona termicznie minimalizuje różnice wymiarowe podczas długich serii produkcyjnych.
Serwo-osie napędzane zapewniają płynną kontrolę ruchu i niezawodne pozycjonowanie.
Automatyzacja-Ready Architecture umożliwia integrację z podajnikami prętów, zrobotyzowanymi systemami ładowania i automatycznymi urządzeniami do zbierania części.
Parametry techniczne
|
Projekt |
Specyfikacja |
Jednostka |
|
|
Możliwości przetwarzania |
|||
|
Maksymalna średnica huśtawki |
Ø350 |
mm |
|
|
Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu |
Ø150 |
mm |
|
|
Maksymalna długość obrabianego przedmiotu |
200 |
mm |
|
|
Wrzeciono |
|||
|
Zakres prędkości wrzeciona |
5 – 3500 |
obr./min |
|
|
Prędkość znamionowa silnika głównego |
2500 |
obr./min |
|
|
Tryb napędu wrzeciona |
Wrzeciono elektryczne |
- |
|
|
Oś X/Z |
|||
|
Podróż |
230 / 680 |
mm |
|
|
Szybki ruch |
20 – 30 |
m/min |
|
|
Dokładność |
|||
|
Bicie wrzeciona |
Mniejsza lub równa 0,003 |
mm |
|
|
Rozdzielczość pomiaru siatki |
0.001 |
mm |
|
|
Powtórz dokładność pozycjonowania |
0.003 |
mm |
|
Zastosowania branżowe
Komponenty samochodowe
Wały, obudowy czujników, części przekładni, tuleje, złącza i złączki precyzyjne.
Produkcja lotnicza
Części siłowników, złączki hydrauliczne, elementy złączne samolotów, korpusy zaworów i złącza konstrukcyjne.
Urządzenia medyczne
Elementy narzędzi chirurgicznych, części implantów, łączniki ortopedyczne i obudowy precyzyjne.
Elektronika i elektryka
Korpusy złączy, elementy czujników, złącza, części rozpraszające ciepło i sprzęt komunikacyjny.
Układy hydrauliczne i pneumatyczne
Korpusy zaworów, kolektory, złącza, adaptery i elementy kontroli płynów.
Sprzęt przemysłowy
Elementy maszyn, obudowy łożysk, elementy napędowe, tuleje i niestandardowe części precyzyjne.
Kontrola energii i płynów
Elementy pomp, armatura-kontrolująca przepływ, części oprzyrządowania i złącza rurociągów.
Opcje kontrolerów i komponentów
|
Część |
Dostępne opcje |
|
Kontroler CNC |
FANUC 0i-TF Plus, Siemens 828D, Mitsubishi M80, Syntec 22TA |
|
Główny silnik wrzeciona |
Wbudowane-wrzeciono elektryczne, silnik wrzecionowy FANUC, silnik wrzecionowy Siemens |
|
System serw |
FANUC, Siemens, Mitsubishi, Yaskawa |
|
Śruby kulowe |
Dziękuję, NSK, HIWIN |
|
Prowadnice liniowe |
Dziękuję, PMI, HIWIN |
|
Namiar |
NSK, SKF, FAG |
|
Układ hydrauliczny |
Yuken, Nachi, Tajwan Układy hydrauliczne |
|
Układ smarowania |
Bijur Delimon, HERG, Automatyczne centralne smarowanie |
|
System narzędziowy |
Oprawki narzędziowe VDI, oprawki narzędziowe BMT, zespoły narzędziowe napędzane |
|
Układ pomiarowy |
Skala kraty, przyrząd do ustawiania narzędzi, sonda przedmiotu obrabianego (opcjonalnie) |
|
Przenośnik wiórów |
Typ łańcucha, typ zawiasu, typ skrobaka |
|
Interfejs automatyzacji |
Interfejs podajnika prętów, interfejs robota, automatyczny rozładunek |
Opcje dostosowywania
- Konfiguracja maksymalnej średnicy i długości przedmiotu obrabianego
- Integracja konika lub-wrzeciona pomocniczego
- Ilość i układ oprzyrządowania na żywo
- Wybór platformy narzędziowej VDI lub BMT
- Kompatybilność z automatycznym podajnikiem prętów
- Zrobotyzowane systemy załadunku i rozładunku
- Automatyczne systemy chwytania części i przenośników
- Niestandardowe rozmiary uchwytów i rozwiązania mocowania
- Hydrauliczne, pneumatyczne lub specjalne systemy mocowania
- Napięcie, częstotliwość i standardy elektryczne dla krajów docelowych
- Specjalne zabezpieczenia, wymagania bezpieczeństwa i integracja automatyki fabrycznej
- Pakiety obróbcze-specjalistyczne dla danej branży dla dedykowanych detali
Opis produktów
Popularne Tagi: centrum obróbcze do toczenia i frezowania, Chiny producenci, dostawcy, fabryki centrów obróbczych do toczenia i frezowania, Tokarka CNC z podwójnymi wrzecionami, Tokarka dwugłowicowa, Tokarka CNC dwukanałowa, Tokarka CNC z podwójnym wrzecionem, Centrum tokarskie dwuwrzecionowe, Tokarka CNC z dwoma wrzecionami i dwiema wieżyczkami
Wyślij zapytanie
