W pełni automatyczna tokarka CNC z dwoma-wrzecionami
Opis
Parametry techniczne
Przegląd produktu
W pełni automatyczna tokarka CNC z dwoma-wrzecionami jest przeznaczona do-masowego toczenia wałków, tulei, tulei, złączy i precyzyjnych elementów metalowych. Maszyna wykonuje wiele operacji toczenia w jednym zautomatyzowanym cyklu, redukując konieczność obsługi części i poprawiając wydajność produkcji w przemyśle motoryzacyjnym, hydraulicznym, elektronicznym i inżynierii ogólnej.
Kluczowe możliwości obróbki
Toczenie OD
Obróbka zewnętrznych powierzchni cylindrycznych, średnic schodkowych i profili.
Identyfikator nudny
Obróbka otworów wewnętrznych, otworów i precyzyjnych elementów wewnętrznych.
Okładzina
Generowanie płaskich powierzchni końcowych i kontrolowanych długości detali.
Rowkowanie
Obróbka zewnętrznych i wewnętrznych rowków pod pierścienie ustalające i elementy uszczelniające.
Cięcie nici
Produkcja gwintów metrycznych, calowych, stożkowych i niestandardowych.
Wiercenie
Tworzenie otworów osiowych bezpośrednio na elementach toczonych.
Toczenie stożkowe
Obróbka powierzchni stożkowych i profili stożkowych.
Toczenie profili
Tworzenie zakrzywionych, konturowych i złożonych geometrii obrotowych.
Zalety techniczne
Architektura z dwoma-wrzecionami umożliwia kompletną obróbkę obu stron przedmiotu przy ograniczonej obsłudze ręcznej.
Zintegrowany projekt automatyzacji umożliwia ciągłą produkcję bez nadzoru w przypadku produkcji seryjnej.
Sztywna konstrukcja maszyny pomaga utrzymać stabilną wydajność cięcia podczas długich serii produkcyjnych.
System posuwu-napędzany serwomechanizmem zapewnia płynny ruch osi i spójne wyniki obróbki.
Termicznie zrównoważony układ wrzeciona minimalizuje różnice wymiarowe spowodowane zmianami temperatury.
Automatyczny system odprowadzania wiórów poprawia czystość maszyny i czas sprawności produkcyjnej.
Parametry techniczne
|
Projekt |
Parametr |
Jednostka |
|
Zakres przetwarzania |
||
|
Maksymalna średnica huśtawki |
Ø350 |
mm |
|
Maksymalna średnica toczenia |
Ø120 |
mm |
|
Maksymalna długość toczenia |
93 |
mm |
|
Skok w osi Z- |
250 |
mm |
|
Skok w osi X- |
500 |
mm |
|
Wrzeciono |
||
|
Główna moc silnika |
15 |
kW |
|
Główny moment obrotowy silnika |
57.3 |
N·m |
|
Typ zakończenia wrzeciona |
A2-5 |
- |
|
Prędkość wrzeciona |
4000 |
obr./min |
|
Otwór wrzeciona |
Ø56 |
mm |
|
Karmić |
||
|
Szybki ruch w osi X/Z |
15 – 20 |
m/min |
|
Moc serwosilnika X/Z |
1.75 / 1.75 |
kW |
|
System narzędzi |
||
|
Liczba pozycji narzędzi |
4 |
Pakiet |
|
Zewnętrzny rozmiar chwytu narzędzia |
20 |
mm |
|
Rozmiar chwytu narzędzia z otworem wewnętrznym |
Ø25 |
mm |
|
Dokładność |
||
|
Dokładność pozycjonowania X/Z |
0.008 |
mm |
|
Powtarzalność X/Z |
0.003 |
mm |
|
Kompletna maszyna |
||
|
Przenośnik wiórów |
pełzacz |
- |
|
Waga |
4500 |
kg |
Zastosowania branżowe
Komponenty samochodowe
Wały, części przekładni, tuleje, złączki, tuleje i obudowy czujników.
Układy hydrauliczne i pneumatyczne
Korpusy zaworów, złączki hydrauliczne, złącza, adaptery i złącza precyzyjne.
Sprzęt elektroniczny i elektryczny
Obudowy złączy, zaciski gwintowane, elementy czujników i obudowy metalowe.
Maszyny Przemysłowe
Przekładki, tuleje łożysk, rolki, sworznie i mechaniczne części przekładni.
Produkcja elementów złącznych i sprzętu
Specjalne śruby, wkładki gwintowane, nakrętki, kołnierze i niestandardowe elementy mocujące.
Komponenty urządzeń medycznych
Tuleje precyzyjne, mocowania instrumentów, złącza i małe części obrotowe.
Kontrola energii i płynów
Złączki rurowe, elementy zaworów, złączki pomp i części-kontrolujące przepływ.
Opcje kontrolerów i komponentów
|
Kategoria |
Dostępne opcje |
|
Kontroler CNC |
Siemens, FANUC, Mitsubishi, SYNTEC |
|
Główny silnik serwo |
Siemensa, FANUC, Mitsubishi, Yaskawy |
|
Serwonapędy |
Siemensa, FANUC, Mitsubishi, Yaskawy |
|
Silnik wrzeciona |
Siemensa, Fanuca, Mitsubishi |
|
Prowadnice liniowe |
HIWIN, PMI, THK |
|
Śruby kulowe |
HIWIN, THK, NSK |
|
Namiar |
NSK, SKF, FAG |
|
Układ hydrauliczny |
Yukena, Nachi’ego i Parkera |
|
Układ smarowania |
Bijur Delimon, HERG |
|
Układ chłodzenia |
Standardowy płyn chłodzący zalewowy,-chłodziwo pod wysokim ciśnieniem |
|
Przenośnik wiórów |
Typ zawiasu, typ skrobaka, typ magnetyczny |
|
Uchwyty na narzędzia |
Standardowe uchwyty tokarskie,-szybka wymiana narzędzi |
|
Komponenty elektryczne |
Schneider Electric, Siemens, Mitsubishi |
|
Automatyczny system ładowania |
Ładowarka bramowa, podajnik prętów, ładowarka automatyczna |
Opcje dostosowywania
- Rozwiązania w zakresie uchwytów i mocowania dostosowanych do-przedmiotu obrabianego
- Hydrauliczne, pneumatyczne lub niestandardowe systemy mocowania
- Automatyczna integracja podajnika prętów
- Zrobotyzowane systemy załadunku i rozładunku
- Rozwiązania automatyki bramowej
- Niestandardowe układy narzędzi i pakiety narzędzi
- Wybór marki kontrolera
- Normy dotyczące napięcia i prądu elektrycznego dla krajów docelowych
- Wysokociśnieniowe-systemy chłodzenia
- Automatyczne systemy pomiarowe i kontrolne
- Wybór typu przenośnika wiórów
- Interfejsy do transmisji danych i automatyzacji fabryki
- Indywidualne konfiguracje osłon i zabezpieczeń
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: w pełni automatyczna tokarka CNC z dwoma-wrzecionami, Chiny w pełni automatyczna tokarka CNC z dwoma-wrzecionami, producenci, dostawcy, fabryka
Następny
Tokarka-z podwójną głowicąWyślij zapytanie
