Tokarka CNC z podwójną głowicą rewolwerową

Tokarka CNC z podwójną głowicą rewolwerową

Tokarka CNC z podwójną rewolwerem została zaprojektowana z myślą o-masowej produkcji na dużą skalę, wymagającej stabilnej precyzji termicznej i zoptymalizowanych czasów cykli. Posiada architekturę z dwoma-wrzecionami i podwójną-wieżyczką, która obsługuje zsynchronizowane lub niezależne operacje obróbki w dwóch oddzielnych kanałach.
Wyślij zapytanie

Opis

Parametry techniczne

 

Przegląd


Tokarka CNC z podwójną rewolwerem została zaprojektowana z myślą o-masowej produkcji na dużą skalę, wymagającej stabilnej precyzji termicznej i zoptymalizowanych czasów cykli. Posiada architekturę z dwoma-wrzecionami i podwójną-wieżyczką, która obsługuje zsynchronizowane lub niezależne operacje obróbki w dwóch oddzielnych kanałach.

 

System zapewnia zsynchronizowane przenoszenie części wrzeciona-do-wrzeciona, umożliwiając realizację procesów OP10 i OP20 w jednym zautomatyzowanym cyklu. Taka konfiguracja ogranicza ręczną obsługę, minimalizuje błędy-ponownego ustawienia mocowania i pomaga w utrzymaniu spójności wymiarowej podczas ciągłych serii produkcyjnych 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.

 

product-1000-544

 

 

Dane techniczne


Ponieważ seria DKCK-C jest dostosowana do dedykowanych linii produkcyjnych-na dużą skalę, konfigurujemy dokładną wydajność wrzeciona, zakres toczenia i układ oprzyrządowania w oparciu o plany komponentów.

 

Specyfikacja

Konfigurowalny zakres produkcji

Opcje systemu sterowania

FANUC 31i-B Dual-kanałowy / SIEMENS SINUMERIK ONE

Maks. Średnica toczenia

Do 300 mm / 450 mm (na podstawie planów części)

Maks. Długość skrętu

Do 500 mm / 800 mm (dostępne opcje łóżka rozszerzonego)

Pojemność baru (główna/licznik)

Opcje ⌀ 45 mm / ⌀ 65 mm / ⌀ 80 mm

Interfejs narzędziowy wieżyczki

12/16 stacji na głowicę (dostępne oprzyrządowanie na żywo BMT lub VDI)

Struktura podstawowa

Jedno-elementowe łóżko skośne pod kątem 45 stopni (-odprężone żeliwo Meehanite)

 

 

Globalna architektura komponentów premium


Aby zapewnić ogólnoświatową łatwość serwisowania i niezawodność 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, nasze platformy z dwiema-wieżowcami integrują światowej-klasy systemy sterowania ruchem i prowadzenia:


Kontrolery i napędy CNC:FANUC 31i-B Dual-kanałowy / SIEMENS SINUMERIK ONE.

 

Prowadnice liniowe:Prowadnice rolkowe NSK / THK-o wysokiej sztywności (Japonia).

 

Łożyska wrzeciona:Precyzyjne łożyska skośne NSK/FAG (klasa P4).

 

Komponenty elektryczne:Schneider Electric (Francja) / Omron (Japonia).

 

 

Podstawowa wartość techniczna


System sterowania obsługuje jednoczesne cięcie przy użyciu górnej i dolnej głowicy rewolwerowej na jednym przedmiocie obrabianym lub rozdzielenie obróbki OP10/OP20 na wrzeciono główne i przeciwwrzeciono, aby zminimalizować czas cykli.

 

Dynamiczna synchronizacja wrzeciona zapewnia płynną-błyskawiczną wymianę detali. Zacisk hydrauliczny minimalizuje bicie-ręcznego ponownego mocowania, zapewniając wysoką koncentryczność pomiędzy operacjami.

 

Jedno-jednoczęściowe łoże nachylone pod kątem 45 stopni zapewnia wysoką sztywność konstrukcyjną i tłumi harmoniczne o niskiej-częstotliwości podczas obróbki przerywanej, zmniejszając zużycie narzędzia i utrzymując stabilność termiczną.

 

 

Docelowe branże i docelowe detale


Automobilowy:Wały przekładni, elementy przegubów homokinetycznych, zębniki.

 

Hydraulika i pneumatyka:Suwaki zaworów, tłoki pomp hydraulicznych, złącza.

 

Elementy złączne i sprzęt:Długie tuleje o wysokiej-precyzyjności i wielostopniowe nity lotnicze.

 

 

Nasza 3-etapowa gwarancja precyzji


Poziom komponentu:Krytyczne części konstrukcyjne (wrzeciennik, podstawa wieży) są obrabiane-na miejscu w-precyzyjnych centrach 5-osiowych.

 

Wyrównanie statyczne i geometryczne:Zweryfikowano przy użyciu interferometrów laserowych firmy Renishaw z pełną dynamiczną kompensacją dokładności.

 

Test obciążenia termicznego i wytrzymałościowego:24-godzinne ciągłe testy na sucho, aby zapewnić stabilność termiczną przed pakowaniem.

 

 

Standard pakowania eksportowego


Zapobieganie rdzy:Wszystkie gołe powierzchnie metalowe są zabezpieczone-silnymi-inhibitorami korozji.

 

Opieczętowanie:Zamknięte próżniowo w worku foliowym-mierzącym wilgotność-o dużej wilgotności, zawierającym przemysłowe środki suszące.

 

Bezpieczeństwo strukturalne:Zabezpieczone na wytrzymałych-stalowych płozach i zamknięte w solidnych drewnianych skrzyniach zgodnych-z wymogami eksportowymi, aby wyeliminować wibracje podczas transportu.

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Z jakich systemów CNC korzystają Wasze tokarki dwurewolwerowe?

Odp.: Konfigurujemy nasze maszyny ze sterownikami FANUC lub SIEMENS, umożliwiając Twojemu zespołowi technicznemu łatwe pozyskiwanie lokalnego serwisu i części zamiennych na całym świecie.

P: W jaki sposób transfer z dwoma-wrzecionami utrzymuje dokładność części?

Odp.: Wrzeciono główne i przeciwwrzeciono synchronizują się cyfrowo przy odpowiednich obrotach przed wymianą. Zautomatyzowany transfer hydrauliczny eliminuje ręczne zmiany położenia, minimalizując błędy wyrównania i bicia.

P: Jaki jest standardowy czas realizacji zamówień masowych B2B?

Odp.: Konfiguracje standardowe są zazwyczaj wysyłane w ciągu 30–45 dni, w zależności od aktualnego harmonogramu linii produkcyjnej i żądań dostosowania.

P: Jak radzicie sobie z instalacją i szkoleniem operatorów dla klientów międzynarodowych?

Odp.: Zapewniamy szczegółowe cyfrowe rysunki podstawowe, pełne instrukcje wideo w języku angielskim i zdalną pomoc diagnostyczną PLC. Odbiór osobisty-można również zorganizować za pośrednictwem naszych regionalnych partnerów serwisowych lub inżynierów ekipy lotniczej.

Popularne Tagi: Tokarka CNC z podwójną głowicą rewolwerową, Chiny Producenci, dostawcy, fabryki tokarki CNC z podwójną głowicą, Tokarki CNC dwuwrzecionowe, Maszyna CNC z podwójnym wrzecionem, Tokarka CNC z podwójnym wrzecionem, Centrum tokarskie dwuwrzecionowe, W pełni automatyczna tokarka CNC z podwójnym wrzecionem, Centrum obróbcze tokarsko-frezarskie

Wyślij zapytanie