Dwuwrzecionowa maszyna CNC

Dwuwrzecionową maszynę CNC zaprojektowano z myślą o-wysokiej wydajności jednoczesnej obróbki, dzięki czemu dwa wrzeciona mogą pracować niezależnie lub w trybie zsynchronizowanym. W przypadku standardowej produkcji armatury samochodowej taka konfiguracja skraca czas cykli nawet o 40% w porównaniu z maszynami jedno-jednowrzecionowymi, wykonując wieloprocesowe-frezarskie-zadania toczenia w jednym cyklu. Chociaż konfiguracje są modułowe, seria zazwyczaj obsługuje rozmiary uchwytów od 6 do 10 cali, prędkości wrzeciona do 5000 obr./min oraz standardowe 12-stanowiskowe głowice rewolwerowe, co pasuje do większości konfiguracji w branży motoryzacyjnej i lotniczej.

Wyślij zapytanie

Opis

Parametry techniczne

Przegląd produktu

Chociaż konfiguracje są modułowe, seria zazwyczaj obsługuje uchwyty o rozmiarach od 6 do 10 cali, prędkości wrzeciona do 5000 obr./min i standardowe głowice rewolwerowe z 12 stacjami, co pasuje do większości konfiguracji motoryzacyjnych i lotniczych.

product-1536-1024

Wydajność rdzenia

Podwójne niezależne kanały sterujące CNC umożliwiają łatwe przełączanie pomiędzy synchroniczną-wysokością produkcji a niezależnym przetwarzaniem w przypadku mieszanej-produkcji wsadowej.

Opcjonalne osie C, Y i A obsługują pełną wielozadaniowość-toczenia frezarskiego, obsługując złożone geometrie w jednym ustawieniu, aby poprawić spójność części.

Standaryzowane systemy sterowania Fanuc, Siemens lub Mitsubishi zapewniają powszechną znajomość operatora i prostą integrację przepływu pracy.

Wysokiej jakości komponenty globalne, takie jak prowadnice liniowe THK i łożyska NSK, są wykorzystywane w celu wydłużenia żywotności maszyny, maksymalizacji MTBF i obniżenia kosztów konserwacji.

Każde urządzenie przechodzi standardową weryfikację interferometru laserowego i systemu Ballbar firmy Renishaw w celu sprawdzenia dokładności pozycjonowania wieloosiowego-przed wysyłką do fabryki.

Docelowe zastosowania i materiały

Obsługiwane branże:Komponenty samochodowe, elementy złączne dla przemysłu lotniczego, urządzenia medyczne (implanty/zawory) i-precyzyjna elektronika 3C.

Kompatybilność materiałowa:Wysoce zoptymalizowany do aluminium, mosiądzu, stali nierdzewnej, stali węglowej i stopów tytanu.

Jakość i zgodność

Certyfikat ISO 9001:2015 i CE:Wyprodukowano w ramach rygorystycznych systemów zarządzania jakością i zgodnie z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa.

72-Test docierania:Każda maszyna przed wysyłką przechodzi wyczerpujące, ciągłe testy obciążenia i równoważenia, aby wyeliminować zmęczenie komponentów na wczesnym etapie.

Dokumentacja identyfikowalna:Przesyłki obejmują kompleksowe instrukcje w języku angielskim, schematy elektryczne i certyfikowany raport z inspekcji fabrycznej.

Często zadawane pytania

P: Czy ta maszyna może obsłużyć zarówno-serie wysokonakładowe, jak i produkcję mieszaną-partyjną?

O: Tak. Podwójne niezależne kanały CNC umożliwiają łatwe przełączanie pomiędzy synchronicznym trybem podwójnego-wrzeciona zapewniającym dużą-wydajność a trybem niezależnym umożliwiającym elastyczne, mieszane-przebiegi wsadowe.

P: Jakie systemy CNC obsługujecie i czy nasi lokalni operatorzy mogą je obsługiwać?

Odp.: Integrujemy standardowe systemy Fanuc, Siemens, czy Mitsubishi. Operatorzy mogą bezproblemowo przejść na nową wersję przy minimalnej adaptacji, a lokalna zgodność oprogramowania jest zapewniona.

P: Jak zagwarantować precyzję i zminimalizować ryzyko związane z konserwacją za granicą?

Odp.: Każde urządzenie przed wysyłką poddawane jest testom laserowym i testom Ballbar firmy Renishaw. Używamy komponentów o światowym standardzie, takich jak prowadnice THK i łożyska NSK, dzięki czemu możesz lokalnie pozyskiwać części zamienne.

P: Czy obsługuje automatyzację, taką jak podajniki prętów lub ładowarki automatyczne?

O: Tak. Wbudowane-standardowe interfejsy automatyzacji obsługują bezpośrednie, bezproblemowe połączenie z zewnętrznymi podajnikami prętów, systemami bramowymi lub zrobotyzowanymi ładowarkami części.

P: Czy może wykonać złożone części w jednej konfiguracji?

O: Tak. Opcjonalne osie C, Y i A obsługują wielozadaniowość-w pełnym frezowaniu, obsługując złożone geometrie w jednym ciągłym cyklu, co pozwala zmniejszyć koszty dodatkowej obsługi i robocizny.

P: Jakie są dokładne specyfikacje (prędkość wrzeciona, wydajność, powierzchnia) tej maszyny?

Odp.: Ponieważ ta seria-z dwoma wrzecionami została zaprojektowana z myślą o-liniach przemysłowych o wysokiej wydajności, dokładne specyfikacje zależą całkowicie od Twoich potrzeb produkcyjnych. Oferujemy modułowe konfiguracje mocy wrzeciona, rozmiaru uchwytu i przesuwu osi. Po prostu prześlij nam swoje rysunki części (STEP/CAD), a nasz zespół inżynierów dostarczy dostosowany arkusz konfiguracji maszyny w ciągu 24 godzin.

P: Jak maszyna radzi sobie z przemieszczeniem termicznym podczas ciągłego, 72-godzinnego frezowania z dużą prędkością?

Odp.: Konstrukcja charakteryzuje się symetryczną konstrukcją odlewniczą i wysokiej jakości łożyskami NSK z wbudowanymi-ścieżkami chłodzenia, co zapewnia wysoką stabilność termiczną i dokładność pozycjonowania nawet przy ciągłych-obciążeniach o dużej objętości.

Popularne Tagi: maszyna CNC z podwójnym wrzecionem, Chiny producenci, dostawcy, fabryki maszyn CNC z podwójnym wrzecionem

Para

Tokarka CNC z podwójną głowicą rewolwerową

Następny

W pełni automatyczna tokarka CNC z dwoma-wrzecionami

Wyślij zapytanie

Może ci się spodobać również