Skoki biegów

Skoki biegów

DKCK‑VMC450 to uniwersalne 6-osiowe centrum obróbcze przekładni, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej produkcji złożonych elementów przekładni i funkcjonalnych części przekładni. Zgodnie z filozofią projektowania DASK, maszyna koncentruje się na maksymalnej integracji procesu, elastyczności kinematycznej i długoterminowej stabilności obróbki.
Wyślij zapytanie

Opis

Parametry techniczne

 

Wprowadzenie produktu


CNC Power Skiving Center to maszyna do cięcia kół zębatych z napędem{{0}bezpośrednim, przeznaczona do wykańczania kół zębatych wewnętrznych, zewnętrznych i stopniowanych kół zębatych-z otworami nieprzelotowymi.

 

 

 

Podstawowe funkcje


Monolityczne łoże-odlewane z minerałów, tłumiące drgania przerywane podczas skrawania kół zębatych, aby zapewnić spójną obróbkę zębów przekładni.


Podwójne silniki z napędem bezpośrednim-DD, redukujące luzy w przekładni i utrzymujące synchronizację wrzeciona podczas-szybkiej zmiany biegów.


Wbudowany system sterowania EGB, utrzymujący synchronizację faz podczas generowania ruchu, spełniający wymagania obróbki kół zębatych DIN 6.


Dwuosiowy elektroniczny układ generujący, umożliwiający ciągłą obróbkę kół zębatych wewnętrznych i kół zębatych z otworami nieprzelotowymi-w ramach jednego ustawienia.

 

product-1000-1500

 

 

Parametry techniczne

 

Przedmiot specyfikacji

Indeks wydajności

Maks. Moduł

4 mm

Maks. Średnica przedmiotu obrabianego

320 mm

Skok osi Y-

±40 mm

Dokładność indeksowania osi C.-

±2″

B-Zakres obrotu osi

± 30 stopni

Błąd synchronizacji-dwóch osi

±0,0005 stopnia

Stopień dokładności obróbki

DIN6

 

 

Standardy jakości


Zgodność CE
Maszyna została zaprojektowana zgodnie z wymogami CE i zawiera zamknięte osłony i elektryczne systemy bezpieczeństwa.


System Zarządzania Jakością ISO 9001
Procedury produkcyjne i kontrolne prowadzone są w ramach systemu zarządzania jakością ISO 9001.


Weryfikacja dokładności fabrycznej
Każda maszyna przed wysyłką przechodzi próbę, kontrolę dokładności geometrycznej i dokładność obróbki.

 

 

Możliwości obróbki


Typy przekładni
Ewolwentowe koła zębate wewnętrzne, zewnętrzne koła zębate, schodkowe koła zębate-z otworami ślepymi, wielowypustowe i śrubowe.


Zakres rozmiarów
Średnica koła podziałowego: Φ20 mm – Φ300 mm.
Zakres modułów: 0,5 – 4 mm.


Kompatybilność materiałowa
Nadaje się do hartowanej i odpuszczanej stali, żeliwa, stali stopowej i-metali nieżelaznych.
Nadaje się do powszechnie stosowanych materiałów przekładni o twardości półfabrykatu do HRC28.

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Czy maszyna jest łatwa w obsłudze dla nowych operatorów?

Odp.: Interfejs graficzny umożliwia operatorom wprowadzanie parametrów przekładni, takich jak liczba zębów, moduł i kąt linii śrubowej, po czym system generuje wymagany program obróbki.

P: Czy przypadkowe kolizje mogą spowodować uszkodzenie-wrzeciona z napędem bezpośrednim?

Odp.: Układ napędowy zawiera funkcje zabezpieczenia przed przeciążeniem, które mogą zatrzymać pracę maszyny w przypadku wykrycia nieprawidłowego obciążenia, pomagając zmniejszyć ryzyko uszkodzenia podzespołów.

P: W jaki sposób zarządza się mgłą olejową podczas jazdy na nartach?

Odp.: W maszynie zastosowano całkowicie zamknięty system osłon i moduł zbierający mgłę olejową do wychwytywania i oddzielania mgły olejowej powstałej podczas obróbki.

P: Jak można kontrolować odkształcenia podczas obróbki cienkościennych-pierścieni zębatych?

Odp.: Hydrauliczny system mocowania obsługuje regulowane ustawienia ciśnienia, umożliwiając dopasowanie siły mocowania do różnych struktur przedmiotu obrabianego.

Popularne Tagi: skórowanie przekładni, Chiny producenci, dostawcy, fabryki skórowania przekładni

Wyślij zapytanie