Skoki mocy

Skoki mocy

DKCK-VMC450 to-precyzyjna maszyna do skrawania mocy przeznaczona do zaawansowanej produkcji przekładni w samochodach i przekładniach elektrycznych.
Wyślij zapytanie

Opis

Parametry techniczne

 

Wprowadzenie produktu

 

DKCK-VMC450 to-precyzyjna maszyna do skrawania mocy przeznaczona do zaawansowanej produkcji przekładni w samochodach i przekładniach elektrycznych.

 

product-1000-1500

 

 

Parametry techniczne

 

Pozycja parametru technicznego

Dane techniczne

Osie sterujące

6 osi (X, Y, Z, SP1, B, C), 5-osiowa interpolacja jednoczesna

Maks. Średnica przedmiotu obrabianego

450 mm

Maks. Moduł przekładni

Moduł 4.0

Stopień precyzji przekładni

Zgodny z DIN 5 / AGMA 12

Opcje systemu CNC

FANUC / SIEMENS / HEIDENHAIN

Moc wrzeciona / prędkość

22 kW / 12 000 obr./min


Typowe zastosowania: wewnętrzne koła koronowe/elementy przekładni planetarnych/wały wielowypustowe/-precyzyjne części samochodowych przekładni

 

 

Szczegóły maszyny

 

Sztywna jednoczęściowa-konstrukcja żeliwna:Wytrzymałe,-stabilne termicznie łoże zaprojektowane tak, aby minimalizować wibracje i utrzymywać stabilność obróbki podczas-synchronizowanych operacji z dużą prędkością.

 

Wrzeciona zsynchronizowane z napędem bezpośrednim-:Architektura elektronicznej skrzyni biegów (EG) o wysokim-momencie obrotowym, która synchronizuje obrót narzędzia i przedmiotu obrabianego.

 

Obrotowa głowica frezująca:Konfiguracja osi B- zapewniająca elastyczne pozycjonowanie kątowe dla złożonych kątów natarcia i profilowania wewnętrznego.

 

 

Kluczowe korzyści

 

Zmniejszona liczba błędów konfiguracji:Łączy toczenie, frezowanie i wycinanie na jednej platformie, redukując skumulowane błędy pozycjonowania i poprawiając koncentryczność kół zębatych nawet o 30% w porównaniu z procesami obejmującymi wiele-maszyn.

 

Zwiększona wydajność produkcji:Znacząco skraca czas cyklu (zwykle o 20–40% szybciej niż tradycyjne kształtowanie kół zębatych), szczególnie w przypadku wewnętrznych kół koronowych stosowanych w przekładniach pojazdów elektrycznych.

 

Wydłużona żywotność narzędzia:Wysoka sztywność dynamiczna redukuje mikro-drgania, chroniąc krawędzie skrawające przed przedwczesnym zużyciem podczas pracy ciągłej.

 

 

Możliwości dostosowywania

 

Dopasowane mocowanie:Niestandardowe hydrauliczne systemy mocowania zaprojektowane dokładnie według rysunków części.

 

Integracja automatyki:Obsługuje zrobotyzowane systemy załadunku/rozładunku i automatyczne zmieniacze narzędzi (ATC), umożliwiając ciągłą produkcję bez nadzoru.

 

Optymalizacja oprogramowania:Niestandardowe makra-zainstalowane fabrycznie dla określonych splajnów lub-niestandardowych profili kół zębatych.

 

 

Jakość i zgodność


Posiada certyfikat CE i jest produkowany zgodnie z systemami zarządzania jakością ISO 9001:2015. Każda maszyna przechodzi rygorystyczną kontrolę, obejmującą kalibrację interferometru laserowego pod kątem dokładności osi oraz 48-godzinowy ciągły test pracy na sucho. Pełne raporty z testów i weryfikacja próbek są dostarczane przed wysyłką.

 

 

Gwarancja i instalacja w terenie

 

12-miesięczna gwarancja:Obejmuje główne elementy mechaniczne i elektryczne. Możliwość przedłużenia gwarancji.


Uruchomienie na miejscu-:Globalne rozmieszczenie techników zajmujących się poziomowaniem maszyn, kalibracją geometryczną i szkoleniem operatorów.


Zdalna diagnostyka:LOT-włączył interfejs CNC do-rozwiązywania problemów w czasie rzeczywistym przez inżynierów naszej fabryki.

 

 

Pakowanie i logistyka

 

MOQ

1 jednostka

Czas realizacji

60–90 dni od podpisania-rysunku technicznego i otrzymania wpłaty.

Opakowanie

Wytrzymała-stalowa płyta podwozia-do zastosowań morskich, z-uszczelką próżniową zabezpieczającą przed rdzą, zamknięta we wzmocnionej drewnianej skrzyni.

Wysyłka

Płaski-rack lub standardowy-kontener w kształcie kostki, w zależności od ostatecznego układu automatyki.

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Czy DKCK-VMC450 może obrabiać wewnętrzne koła zębate-o wysokiej twardości po obróbce cieplnej?

O: Tak. Dzięki odpowiednim narzędziom do skórowania pokrytym węglikiem i sztywnemu, odlanemu łożu radzi sobie z twardym skrawaniem do 60 HRC.

P: Czy dostarczacie narzędzia do cięcia mechanicznego i programowanie czasu cyklu?

Odp.: Dostarczamy kompletne rozwiązania „pod klucz”. Prześlij nam swoje rysunki części (w formacie STEP/DXF) w celu symulacji czasu cyklu i dostosowanych zaleceń dotyczących narzędzi.

P: Jaka jest typowa żywotność wrzeciona przy ciągłym cięciu ciężkich przekładni?

Odp.: Wrzeciono wykorzystuje wysokiej jakości łożyska-precyzyjne i system chłodzenia-oleju, zaprojektowany z myślą o stabilnej produkcji przemysłowej przez całą dobę, 7 dni w tygodniu, przez wiele lat, pod warunkiem prawidłowej konserwacji.

P: Czy maszyna jest kompatybilna z istniejącymi zautomatyzowanymi liniami lub centralnymi sieciami fabrycznymi?

O: Tak. Opcje sterowania FANUC i SIEMENS obsługują standardowe protokoły Profinet/Ethernet i MTConnect w celu łatwej integracji z Twoimi komórkami MES lub robotami.

Popularne Tagi: power skiving, Chiny producenci, dostawcy, fabryka power skiving

Wyślij zapytanie