Centrum obróbki skrawaniem kół zębatych

Centrum obróbki skrawaniem kół zębatych

DKCK VMC450 to 6-osiowe (5-osiowe symultaniczne) centrum obróbcze do skórowania kół zębatych, wyposażone w elastyczną głowicę przechylną i automatyczny zmieniacz na 20 narzędzi.
Wyślij zapytanie

Opis

Parametry techniczne

 

Wprowadzenie produktu

 

DKCK VMC450 to 6-osiowe (5-osiowe symultaniczne) centrum obróbcze do skórowania kół zębatych, wyposażone w elastyczną głowicę przechylną i automatyczny zmieniacz na 20 narzędzi.

 

 

 

Parametry techniczne

 

Pozycja parametru technicznego

Dane techniczne i możliwości

Konfiguracja sterowania

6 osi, 5-osiowa interpolacja jednoczesna

Maks. Średnica przedmiotu obrabianego

Ř 850 mm

Maks. Długość przedmiotu obrabianego

500 mm

Przesuw osi X / Y / Z

1400 mm / 450 mm / 1000 mm

Szybki przesuw X / Y / Z

20–32 m/min

Typ wrzeciona i moc

Wrzeciono napędzane silnikiem / 15 kW

Zakres prędkości wrzeciona

5–3500 obr./min

Wybicie wrzeciona-

0,005 mm

Dokładność pozycjonowania

0,001 mm (absolutna rozdzielczość pomiaru siatki)

Powtórz dokładność pozycjonowania

0,003 mm

 

Typowe zastosowania: Wewnętrzne koła koronowe / zestawy przekładni planetarnych / wały wielowypustowe / precyzyjne elementy przekładni

 

 

Szczegóły maszyny

 

6-Kinematyka pięcioosiowa:Zapewnia pełną koordynację-wieloosiową na potrzeby zsynchronizowanego poślizgu i generowania złożonych ścieżek przekładni, zapewniając elastyczne możliwości obróbki w przypadku różnych geometrii kół zębatych.

 

Głowica uchylna o wysokiej-precyzyjności (oś B-):Umożliwia pozycjonowanie kątowe przekładni śrubowych, stożkowych i profili pochyłych, poprawiając dostępność w konstrukcjach wewnętrznych i złożonych.

 

Automatyczny zmieniacz narzędzi na 20 stacji (ATC):Obsługuje szybkie i stabilne przełączanie narzędzi, redukując czas przestoju pomiędzy etapami obróbki i umożliwiając ciągłe operacje wieloprocesowe.

 

Siatki optyczne z zamkniętą-pętlą:System liniowego sprzężenia zwrotnego o wysokiej-rozdzielczości zapewniający precyzyjne pozycjonowanie osi i stabilną kontrolę ruchu podczas dłuższych cykli obróbki.

 

image003

 

 

Kluczowe korzyści

 

Zmniejszona złożoność konfiguracji:Umożliwia kompletną obróbkę w jednym ustawieniu, minimalizując skumulowane błędy pozycjonowania i poprawiając spójność części w poszczególnych partiach.

 

Wyższa wydajność przepustowości:Jednoczesna interpolacja-wieloosiowa i skrócone-okresy wymiany narzędzi mogą zwiększyć wydajność produkcji o 20–35% w porównaniu z konwencjonalnymi procesami wielo-maszynowymi.

 

Stabilna długoterminowa-dokładność:Zoptymalizowana sztywność konstrukcyjna i{0}}pętla sprzężenia zwrotnego w zamkniętej pętli zapewniają stałą precyzję podczas ciągłej produkcji, zmniejszając liczbę braków i poprawek.

 

c59fa827e9f683a4d6c7b48d33a47f3a

 

 

Możliwości dostosowywania

 

Mocowanie i mocowanie:Projektowanie niestandardowych uchwytów hydraulicznych lub pneumatycznych dostosowanych specjalnie do półfabrykatów przekładni i wymiarów wału.

 

Integracja systemu sterowania:Dostosowane opcje konfiguracji dla popularnych systemów CNC w celu dopasowania do istniejących standardów sieci warsztatowej.

 

Ukierunkowane programowanie makr:Wstępnie-załadowane cykle oprogramowania zoptymalizowane pod kątem określonych profili przekładni wielowypustowych, czołowych lub specjalistycznych.

 

image008

 

 

Jakość i zgodność

 

W pełni certyfikowane CE i wyprodukowane zgodnie z systemami zarządzania jakością ISO 9001:2015. Każda maszyna przechodzi kalibrację interferometru laserowego, dynamiczną weryfikację dokładności oraz 48-godzinny test ciągłej pracy. Kompletne raporty z inspekcji i walidacja próbek są dostarczane przed wysyłką.

 

image010

 

 

Gwarancja i instalacja w terenie

 

12-miesięczna gwarancja:Pełna ochrona głównych komponentów mechanicznych, konstrukcyjnych i elektronicznych z opcjonalnymi rozszerzonymi planami serwisowymi.

 

Globalne uruchomienie w terenie:Rozmieszczenie na miejscu-techników zajmujących się precyzyjnym niwelacją, wyrównaniem geometrycznym i specjalistycznym szkoleniem operatorów.

 

Diagnostyka predykcyjna:Interfejs CNC z obsługą-sieci, umożliwiający bezpieczne połączenie zdalne w celu rozwiązywania problemów w czasie rzeczywistym przez inżynierów naszej fabryki.

 

image012
image014

 

 

Pakowanie i logistyka

 

MOQ

1 jednostka

Czas realizacji

60–90 dni od podpisania planu technicznego-i zatwierdzenia depozytu.

Opakowanie

Zabezpieczenie-nadające się do transportu morskiego za pomocą-wytrzymałych stalowych podstaw ślizgowych,-antykorozyjnego uszczelnienia próżniowego i wzmocnionej zewnętrznej drewnianej skrzynki.

Wysyłka

Wysyłka za pomocą płaskich-szaf lub specjalistycznych-kontenerów z otwartym dachem, w zależności od wybranych dodatkowych konfiguracji automatyzacji.

 

image016

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Jakie typy przekładni może obrabiać DKCK VMC450 za pomocą odchylanej głowicy?

Odp.: Dzięki-precyzyjnej głowicy przechylnej maszyna może z łatwością obrabiać złożone koła zębate śrubowe, proste koła zębate czołowe, koła zębate cylindryczne oraz różne typy wielowypustów lub nieregularnych profili kół zębatych.

P: W jaki sposób system pomiaru absolutnej siatki poprawia konsystencję partii?

Odp.: Siatki optyczne o rozdzielczości 0,001 mm zapewniają bezpośrednią, ciągłą informację zwrotną o położeniu do sterownika CNC, kompensując rozszerzalność cieplną i zapewniając powtarzalną dokładność 0,003 mm w dużych partiach produkcyjnych.

P: Czy to centrum obróbcze można zintegrować z naszą istniejącą centralną siecią fabryczną?

O: Tak. Pokładowe systemy sterowania obsługują standardowe protokoły przemysłowej sieci Ethernet, umożliwiając bezproblemowe połączenie z fabrycznym systemem MES, sieciami śledzenia danych lub zrobotyzowanymi celami ładującymi.

P: Czy oferujecie wsparcie aplikacyjne przy projektowaniu procesu Power Skiving?

O: Tak. Zapewniamy kompletne wsparcie techniczne pod klucz. Wysyłając nam rysunki części (w formacie STEP/DXF), nasz zespół inżynierów przeprowadzi symulację czasu cyklu i zapewni dostosowane do potrzeb narzędzia i zalecenia dotyczące programowania.

Popularne Tagi: centrum obróbcze do skórowania kół zębatych, Chiny centrum obróbcze do skórowania dla producentów kół zębatych, dostawców, fabryka, Centrum skrawania kół zębatych CNC, Skiving przekładni, Maszyna do łuszczenia kół zębatych, Tokarka do kół zębatych, Power Skiving, Centrum obróbcze Skiving do kół zębatych

Wyślij zapytanie