
Centrum obróbki skrawaniem kół zębatych
Opis
Parametry techniczne
Wprowadzenie produktu
DKCK VMC450 to 6-osiowe (5-osiowe symultaniczne) centrum obróbcze do skórowania kół zębatych, wyposażone w elastyczną głowicę przechylną i automatyczny zmieniacz na 20 narzędzi.
Parametry techniczne
|
Pozycja parametru technicznego |
Dane techniczne i możliwości |
|
Konfiguracja sterowania |
6 osi, 5-osiowa interpolacja jednoczesna |
|
Maks. Średnica przedmiotu obrabianego |
Ř 850 mm |
|
Maks. Długość przedmiotu obrabianego |
500 mm |
|
Przesuw osi X / Y / Z |
1400 mm / 450 mm / 1000 mm |
|
Szybki przesuw X / Y / Z |
20–32 m/min |
|
Typ wrzeciona i moc |
Wrzeciono napędzane silnikiem / 15 kW |
|
Zakres prędkości wrzeciona |
5–3500 obr./min |
|
Wybicie wrzeciona- |
0,005 mm |
|
Dokładność pozycjonowania |
0,001 mm (absolutna rozdzielczość pomiaru siatki) |
|
Powtórz dokładność pozycjonowania |
0,003 mm |
Typowe zastosowania: Wewnętrzne koła koronowe / zestawy przekładni planetarnych / wały wielowypustowe / precyzyjne elementy przekładni
Szczegóły maszyny
6-Kinematyka pięcioosiowa:Zapewnia pełną koordynację-wieloosiową na potrzeby zsynchronizowanego poślizgu i generowania złożonych ścieżek przekładni, zapewniając elastyczne możliwości obróbki w przypadku różnych geometrii kół zębatych.
Głowica uchylna o wysokiej-precyzyjności (oś B-):Umożliwia pozycjonowanie kątowe przekładni śrubowych, stożkowych i profili pochyłych, poprawiając dostępność w konstrukcjach wewnętrznych i złożonych.
Automatyczny zmieniacz narzędzi na 20 stacji (ATC):Obsługuje szybkie i stabilne przełączanie narzędzi, redukując czas przestoju pomiędzy etapami obróbki i umożliwiając ciągłe operacje wieloprocesowe.
Siatki optyczne z zamkniętą-pętlą:System liniowego sprzężenia zwrotnego o wysokiej-rozdzielczości zapewniający precyzyjne pozycjonowanie osi i stabilną kontrolę ruchu podczas dłuższych cykli obróbki.

Kluczowe korzyści
Zmniejszona złożoność konfiguracji:Umożliwia kompletną obróbkę w jednym ustawieniu, minimalizując skumulowane błędy pozycjonowania i poprawiając spójność części w poszczególnych partiach.
Wyższa wydajność przepustowości:Jednoczesna interpolacja-wieloosiowa i skrócone-okresy wymiany narzędzi mogą zwiększyć wydajność produkcji o 20–35% w porównaniu z konwencjonalnymi procesami wielo-maszynowymi.
Stabilna długoterminowa-dokładność:Zoptymalizowana sztywność konstrukcyjna i{0}}pętla sprzężenia zwrotnego w zamkniętej pętli zapewniają stałą precyzję podczas ciągłej produkcji, zmniejszając liczbę braków i poprawek.

Możliwości dostosowywania
Mocowanie i mocowanie:Projektowanie niestandardowych uchwytów hydraulicznych lub pneumatycznych dostosowanych specjalnie do półfabrykatów przekładni i wymiarów wału.
Integracja systemu sterowania:Dostosowane opcje konfiguracji dla popularnych systemów CNC w celu dopasowania do istniejących standardów sieci warsztatowej.
Ukierunkowane programowanie makr:Wstępnie-załadowane cykle oprogramowania zoptymalizowane pod kątem określonych profili przekładni wielowypustowych, czołowych lub specjalistycznych.

Jakość i zgodność
W pełni certyfikowane CE i wyprodukowane zgodnie z systemami zarządzania jakością ISO 9001:2015. Każda maszyna przechodzi kalibrację interferometru laserowego, dynamiczną weryfikację dokładności oraz 48-godzinny test ciągłej pracy. Kompletne raporty z inspekcji i walidacja próbek są dostarczane przed wysyłką.

Gwarancja i instalacja w terenie
12-miesięczna gwarancja:Pełna ochrona głównych komponentów mechanicznych, konstrukcyjnych i elektronicznych z opcjonalnymi rozszerzonymi planami serwisowymi.
Globalne uruchomienie w terenie:Rozmieszczenie na miejscu-techników zajmujących się precyzyjnym niwelacją, wyrównaniem geometrycznym i specjalistycznym szkoleniem operatorów.
Diagnostyka predykcyjna:Interfejs CNC z obsługą-sieci, umożliwiający bezpieczne połączenie zdalne w celu rozwiązywania problemów w czasie rzeczywistym przez inżynierów naszej fabryki.


Pakowanie i logistyka
|
MOQ |
1 jednostka |
|
Czas realizacji |
60–90 dni od podpisania planu technicznego-i zatwierdzenia depozytu. |
|
Opakowanie |
Zabezpieczenie-nadające się do transportu morskiego za pomocą-wytrzymałych stalowych podstaw ślizgowych,-antykorozyjnego uszczelnienia próżniowego i wzmocnionej zewnętrznej drewnianej skrzynki. |
|
Wysyłka |
Wysyłka za pomocą płaskich-szaf lub specjalistycznych-kontenerów z otwartym dachem, w zależności od wybranych dodatkowych konfiguracji automatyzacji. |

Często zadawane pytania
Popularne Tagi: centrum obróbcze do skórowania kół zębatych, Chiny centrum obróbcze do skórowania dla producentów kół zębatych, dostawców, fabryka, Centrum skrawania kół zębatych CNC, Skiving przekładni, Maszyna do łuszczenia kół zębatych, Tokarka do kół zębatych, Power Skiving, Centrum obróbcze Skiving do kół zębatych
Następny
NrWyślij zapytanie






