Centrum szlifierskie tokarsko-tokarskie CNC

Centrum szlifierskie tokarsko-tokarskie CNC

To centrum obróbcze CNC do-frezowania-szlifowania to wysokowydajne-precyzyjne urządzenie przeznaczone do w pełni automatycznego przetwarzania w jednym-ustawieniu toczenia, frezowania i szlifowania skomplikowanych części obrotowych.
Wyślij zapytanie

Opis

Parametry techniczne

 

Wprowadzenie produktu

 

To centrum obróbcze CNC do-frezowania-szlifowania to wysokowydajne-precyzyjne urządzenie przeznaczone do w pełni automatycznego przetwarzania w jednym-ustawieniu toczenia, frezowania i szlifowania skomplikowanych części obrotowych.

 

product-1536-1024

 

 

Cechy


Podwójne-wrzeciono/oś-o dużej mocy-głowica zasilająca z licznikiem-umożliwia-formowanie in situ podczas toczenia, frezowania, wiercenia i szlifowania.


Konfiguracja pojedynczego przedmiotu obrabianego ujednolica punkt odniesienia, redukując skumulowane błędy wyrównania spowodowane transferem wielu-maszyn.


Chłodzenie olejem o stałej-temperaturze wrzeciona równoważy ciepło skrawania o wysokiej-intensywności, aby zachować dokładność działania.


Zanurzony-łańcuchowy przenośnik wiórów w połączeniu z wysokociśnieniowym-systemem płukania umożliwia szybką separację i zbieranie wiórów.

 

 

Zakres przetwarzania

 

Obowiązujący zakres materiałów
Obsługuje-intensywne cięcie twardych, litych prętów i nieregularnych odkuwek wykonanych ze-stali hartowanej o wysokiej twardości, stopów tytanu, wysokotemperaturowych-stopów na bazie niklu-, stali nierdzewnej i różnych-metali nieżelaznych.


Typowe przetwarzanie komponentów
Obejmuje złożone potrzeby w zakresie obróbki powierzchni precyzyjnych wałów napędowych w samochodach, korpusów zaworów hydraulicznych w przemyśle lotniczym, medycznych implantów ortopedycznych i rdzeniowych elementów obrotowych precyzyjnych form.

 

 

Dane techniczne

 

Przedmiot

Specyfikacja

Model

Seria TMG

System sterowania

Wieloosiowy-system sterowania CNC

Typ obróbki

Toczenie, frezowanie i szlifowanie

Typ wrzeciona

Wrzeciono do obróbki złożonej o wysokiej-precyzyjności

Typ wieży

Żywa wieżyczka narzędziowa

Konfiguracja osi

5-osiowe i większe

Trzymanie robocze

Hydrauliczny system uchwytów

Układ chłodzenia

Automatyczny układ cyrkulacji chłodziwa

Gwarancja

12-miesięczna gwarancja na maszynę

 

 

Usługi firmowe

 

Dostęp do zgodności

Zapewnia certyfikaty CE/UL, deklaracje ochrony bezpieczeństwa i schematy elektryczne odpowiadające przepisom celnym i przemysłowym miejsca przeznaczenia, aby pomóc w odprawie celnej importowej.


Personalizacja rozwiązania

Zapewnia kompleksowe usługi doradztwa technicznego przed sprzedażą-, obejmujące planowanie układu fabrycznej linii produkcyjnej, doradztwo w zakresie wyboru sprzętu i dostosowywanie parametrów przetwarzania.


Natychmiastowa reakcja

Posiada dedykowany zagraniczny kanał pomocy technicznej zapewniający zdalne, specjalistyczne odpowiedzi diagnostyczne w ciągu 2 godzin w przypadku wszelkich nagłych problemów z elektryką lub oprogramowaniem.

 

 

Często zadawane pytania

 

P: Czy istnieją jakieś specjalne wymagania dotyczące fundamentów dla naszej podłogi fabrycznej? Czy musimy wykopać i wylać-fundament antywibracyjny?

O: Tak. W przypadku-precyzyjnej obróbki kupujący muszą wykopać i wylać żelbetowy-fundament antywibracyjny (zwykle o głębokości 300–500 mm) zgodnie z naszym planem rozmieszczenia. Standardowe podłogi betonowe mogą powodować odchylenie dokładności w wyniku osiadania gruntu.

P: Jakie języki są obsługiwane przez interfejs systemu i instrukcje obsługi? Czy lokalni operatorzy mogą z niego korzystać bez barier?

Odp.: Angielski i chiński są standardem. Dostosowane interfejsy w języku hiszpańskim, rosyjskim i niemieckim są dostępne na żądanie. Wszystkie instrukcje obsługi i konserwacji są dostarczane w pełnej wersji angielskiej (zarówno w wersji papierowej, jak i w formacie PDF).

P: Czy wspieracie weryfikację próbną obróbki przed formalnym zakupem?

O: Tak. Gdy klient dostarczy rysunki części i półfabrykaty, nasz dział inżynierii zastosowań przeprowadza symulację procesu i rzeczywiste testy cięcia, a następnie zwraca części próbne wraz z raportem z kontroli CMM.

P: Jaki jest standardowy okres uruchomienia-na miejscu przed formalną produkcją próbną, gdy sprzęt dotrze do naszej fabryki?

Odp.: standardowy okres wynosi od 5 do 7 dni roboczych. Kupujący musi wcześniej przygotować standardowe przemysłowe zasilanie trójfazowe-, dopływ suchego powietrza oraz określony płyn chłodzący i olej do prowadnic.

Popularne Tagi: Centrum szlifierskie CNC do młynów tokarskich, Chiny Producenci, dostawcy, fabryki centrów szlifierskich do młynów CNC, Centrum obróbcze Turn-Smith, Maszyna do mielenia młynów obrotowych, Szlifierka Turn Mill, centrum tokarsko-szlifierskie, tokarka i szlifierka wieloczynnościowa, Tokarka szlifierska

Wyślij zapytanie