Centrum obróbcze toczące-szlifujące

Centrum obróbcze toczące-szlifujące

Seria DKCK-CM to wysokowydajne-centra obróbcze tokarskie-do szlifowania, przeznaczone do skomplikowanych części obrotowych wymagających kompletnej, wielozadaniowej-produkcji.
Wyślij zapytanie

Opis

Parametry techniczne

 

Wprowadzenie produktu

 

Seria DKCK-CM to wysokowydajne-centra obróbcze tokarskie-do szlifowania, przeznaczone do skomplikowanych części obrotowych wymagających kompletnej, wielozadaniowej-produkcji.

 

product-1000-667

 

 

Parametry techniczne

 

Pozycja parametru technicznego

Dane techniczne i możliwości

Klasyfikacja maszyn

Wielozadaniowe-centrum obróbcze-do szlifowania

Maks. Średnica przedmiotu obrabianego

Ř 300 mm

Maks. Długość przedmiotu obrabianego

500 mm

Integracja procesów

Toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie, szlifowanie wykańczające

Konfiguracja kinematyczna

Jednoczesna synchronizacja-wieloosiowa

Możliwość wykończenia powierzchni

Lustrzane wykończenie-standardów do drobnego szlifowania

Opcje systemu CNC

FANUC / SIEMENS / HEIDENHAIN

Dokładność pozycjonowania

0,004 mm

 

Typowe zastosowania: Pierścienie łożysk, wały precyzyjne, elementy przekładni i części wymagające zarówno obróbki skrawaniem, jak i szlifowania.

 

 

Szczegóły maszyny

 

Żeliwne łóżko maszynowe:Sztywna konstrukcja zaprojektowana w celu zapewnienia stabilnej obróbki podczas łączonych operacji toczenia i szlifowania.

 

Zintegrowane wrzeciono szlifierskie:Zespół szlifierski montowany na prowadnicy narzędzia w celu wykonywania operacji wykańczających bez usuwania przedmiotu obrabianego.

 

Napędzana głowica narzędziowa:Obsługuje operacje frezowania, wiercenia i gwintowania przy użyciu narzędzi napędzanych promieniowo i osiowo.

 

Chronione prowadnice liniowe:Prowadnice są zamknięte, aby zmniejszyć zanieczyszczenie chłodziwem i cząstkami szlifierskimi podczas pracy.

 

 

Kluczowe korzyści

 

Skrócone kroki konfiguracji:Wiele procesów jest realizowanych w jednym ustawieniu, co skraca czas zmiany położenia i obsługi.

 

Spójne wyrównanie obróbki:Obróbka skrawaniem i szlifowanie odbywa się w tych samych warunkach mocowania, co pomaga zachować spójność wymiarową.

 

Krótszy przepływ produkcji:Mniejsza liczba transferów procesów upraszcza planowanie produkcji i skraca ogólny czas realizacji.

 

Nadaje się do materiałów hartowanych:Konfiguracja maszyny obsługuje toczenie na twardo i szlifowanie-komponentów poddanych obróbce cieplnej, w zależności od ustawień narzędzi i procesu.

 

 

Możliwości dostosowywania

 

Opcje mocowania:Niestandardowe systemy mocowania i rozwiązania wsporcze do wałów, pierścieni i nieregularnych części.

 

Opcje systemu szlifowania:Typy ściernic i systemy obciągania wybrane w oparciu o geometrię części i wymagania dotyczące wykończenia.

 

Interfejsy automatyki:Obsługuje integrację z systemami suwnicowymi, zrobotyzowanym ładowaniem i sprzętem do transportu materiałów.

 

 

Jakość i zgodność

 

Posiada certyfikat CE i jest produkowany zgodnie z normami ISO 9001:2015. Każda maszyna przed dostawą przechodzi kalibrację, weryfikację dokładności i testy operacyjne. Raporty z inspekcji dostarczane są wraz z przesyłką.

 

 

Gwarancja i instalacja w terenie

 

12-miesięczna gwarancja:Pełna gwarancja na komponenty obejmująca-wrzeciona wielozadaniowe, napędy sterujące osiami i moduł komputerowy CNC.

 

Uruchomienie instalacji na miejscu-:Wysłanie zespołu technicznego w celu precyzyjnego poziomowania, kalibracji geometrycznej, mapowania automatyki i ukierunkowanych szkoleń w zakresie konserwacji.

 

Bezpieczne wsparcie zdalne:Bezpieczna integracja z bramą IoT umożliwiająca-diagnostykę oprogramowania i rozwiązywanie problemów w czasie rzeczywistym bezpośrednio przez inżynierów fabryki.

 

 

Pakowanie i logistyka

 

MOQ

1 jednostka

Czas realizacji

75–90 dni od potwierdzenia zamówienia

Opakowanie

Stalowa podstawa z-zabezpieczeniem antykorozyjnym i eksportowa drewniana skrzynia

Wysyłka

Nadaje się do standardowego lub specjalnego transportu kontenerowego w zależności od konfiguracji

 

 

Często zadawane pytania

 

P: W jaki sposób seria DKCK-CM zapewnia, że ​​pył szlifierski nie uszkodzi toczonych elementów?

Odp.: Maszyna została zaprojektowana z całkowicie izolowanym systemem-mokrych osłon, wytrzymałymi-teleskopowymi stalowymi osłonami oraz ciągłym obwodem płuczącym chłodziwo-o dużej objętości, który natychmiast zmywa piasek mielący do wielostopniowego-systemu filtracji.

P: Czy wrzeciona tokarskie i szlifierskie mogą jednocześnie pracować na tej samej części?

Odp.: Operacje przebiegają sekwencyjnie w ramach jednego cyklu programu. Maszyna najpierw toczy, frezuje lub wierci część, a następnie automatycznie indeksuje wrzeciono szlifierskie, aby wykonać końcowe cięcia wykańczające na tym samym ustawieniu.

P: Czy centrum obróbcze-tokarsko-szlifujące jest w stanie obrabiać koła zębate ze stali hartowanej po obróbce cieplnej?

O: Tak. Sztywna konstrukcja i konstrukcja wrzeciona o wysokim-momencie obrotowym zostały zaprojektowane z myślą o-toczeniu na twardo i szlifowaniu elementów o twardości do 62 HRC, co eliminuje potrzebę stosowania oddzielnych tradycyjnych tokarek-na twardo.

P: Jakiego rodzaju pomoc w programowaniu zapewniacie dla tej wielozadaniowej maszyny?

Odp.: Dostarczamy dostosowane do indywidualnych potrzeb cykle makr konwersacyjnych w ramach sterowników FANUC lub SIEMENS. Nasz dział aplikacji technicznych zapewnia także pełny rozwój-postprocesorów, konfiguracje narzędzi i wsparcie symulacyjne dla konkretnych rysunków części.

Popularne Tagi: centrum obróbcze tokarskie-szlifujące, Chiny-producenci centrów obróbczych tokarsko-szlifujących, dostawcy, fabryka

Wyślij zapytanie